前言:
1側(cè)銑加工中存在的問題
以整體葉盤的軸頸特征槽加工為例,其加工軸頸時的裝夾方式應(yīng)該是大端在下、軸頸在上。因為葉盤的軸頸較短,軸頸端離葉片較近,且軸頸的特征槽在側(cè)面,加工時刀具應(yīng)該從水平方向進給。接角度頭后,使用功能滿足了,但加工過程中振動大、不容易控制,加工表面質(zhì)量和加工精度差,且刀桿過長容易發(fā)生干涉。如果將刀桿加粗,則旋轉(zhuǎn)過程中刀具的離心率過大,加工過程抖動嚴重,容易超出公差范圍。
2角度頭固定裝置的功能設(shè)計
五軸CNC加工中心的功能強大,標準化的加工中心并沒有預(yù)留安裝附件接口。鑒于以上分析中存在的問題,實際加工中試圖設(shè)計一種角度頭的固定裝置,這個固定裝置可以將角度頭和加工中心主軸連接起來,角度頭上再接刀具。除了滿足功能要求,在使用方面,角度頭固定裝置結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單可變,固定方便快捷,工藝性好,便于設(shè)計和制造,并可以通過鎖緊螺釘消除固定塊和角度頭定向銷的間隙,提高定向精度和剛性。
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結(jié)束語:
五軸加工中心的功能非常強大,因此,設(shè)計者沒有預(yù)留更多的加工中心附件供企業(yè)選擇。通過對五軸加工中心角度頭使用的分析,設(shè)計一種能夠連接角度頭和加工零件的附件,擴展了五軸加工中心的加工范圍和功能。實踐證明,采用角度頭固定裝置,增加了刀具剛性,解決了干涉問題’對指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)有實用價值。
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